昆山環保金屬表面處理“QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的縮寫。原意為淬火一拋光一淬火。它是在作了鹽浴復合處理以后，為了降低工件表面的粗糙度，可以對工件表面進行一次拋光，然后再在鹽浴中作一次氧化，這對精密零件和表面粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。金屬表面處理在國內把它稱作QPQ鹽浴復合處理技術。QPQ鹽浴復合處理技術，可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發生變形，是一種新的金屬表面強化改性技術。這種技術實現了滲氮工序和氧化工序的復合；氮化物和氧化物的復合；耐磨性和抗蝕性的復合；熱處理技術和防腐技術的復合。QPQ鹽浴復合處理技術在上世紀70年代由德國公司發明，經過幾十年的不斷地發展改進，應用范圍越來越廣，因此在國外被認為是金屬表面強化技術領域內的巨大進展，把它稱之為一種新的冶金方法。
昆山環保金屬表面處理膜處理不好會出現白斑，鋼鐵件經過氧化后孔隙率是非常高的，要是沒有封閉好，那么殘留的氧化液會泛出來，起不到保護作用就算了，還會加速零件的腐蝕，那么要消除這種現象，要按照以下五個方法進行：1、金屬表面處理用肥皂水重鉻酸鹽填充處理（經軟化過的水）2、清洗氧化后的零件（進行冷、熱水反復交替），將孔隙中的堿液沖洗干凈。3、要干燥徹底，（零件上任何一處不得有水珠）。4、要保證處理時間和肥皂水的溫度(82～95℃)，才能達到防腐效果。5、零件在存放時水洗不徹底會出現掛白霜是因為，在孔縫隙中還有殘鐵酸鈉和堿等物質，雖然經過了封閉處理，表面良好，但經過一段時間后，殘留的堿液和氧化膜發生反應，氧化膜被腐蝕掉，出現了白色掛霜，加強氧化后的水洗必不可少，避免造成嚴重的后果。
昆山金屬表面處理價格概述 一種常溫發黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成：1)清洗；2)脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補充脫脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；5)水洗；6)發黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。環保金屬表面處理本發明有益的效果是：1.發黑安全不用電，用堿性高溫發黑需100%用電。2.提高工效：共需1-2小時。3.發黑成本低，設備簡單，操作方便；對發黑時間作了嚴格的控制。4.工藝適應性強：解決了球墨鑄鐵不能發黑的難題。
昆山環保金屬表面處理時需要將常溫發黑劑加4~7倍水稀釋成工作液，PH值為1.99~2.49，處理的時間一般在1.5~3.5分鐘，灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等發黑會較快一些，而一些含高合金的鑄鐵發比黑較慢。在我們發黑過程中可以多拌動幾次，視工件表面黑膜層均勻就可以了。環保金屬表面處理件從槽液中取出后，在其表面層的化學反應其實并未得到完成，在空氣中氧的作用下，化學反應還在繼續進行，稱之為“后效”現象。時間可達24小時以上(高溫煮油除外)，這一過程能提高轉化膜的強度，和附著力及均勻性。因此工件在槽液中的時間不可過長，以表面黑膜均勻為準。這樣既可降低發黑液的消耗，還可以提高產品質量，也降低生產成本。
昆山環保金屬表面處理易生銹、易腐蝕是世人皆知的現象，為此，金屬表面處理工藝——電鍍技術應運而生，至今已有一百多年的歷史，它通過陽極溶解，陰極吸附的原理，在各種易氧化的金屬器件表面形成一層保護層。環保金屬表面處理隨著電鍍技術應用領域的擴大，其缺點越來越明顯，例如：1、設備投資大，電鍍槽的制備技術標準高，要求嚴，使一般投資者望而止步；2、生產中需要直流電，能源耗費大；3、成本高，因使用鍍層金屬陽極昂貴，故而限制其應用范圍；4、生產過程中有廢氣、廢水排放，嚴重地危害人們的身心健康和生態環境。國家有關部門已三令五申聲明，停止辦理新建電鍍廠的審批，對不能處理三廢的電鍍廠一律停產。但隨著市場經濟的發展，材料表面處理應用領域逐步擴大，市場需求日趨迫切。
