發黑加工任何工藝要達到較佳使用效果，都必須遵循其基本的操作要求，使用不當則達不到預期效果甚至導致失敗。為幫助顧客更有效的使用好鋼鐵常溫發黑液， 據我們廠家多年的研發，生產和推廣實踐經驗，在此介紹一些使用技巧，供大家參考一下。
一、工藝流程
除油--二次水洗--酸洗活化--二次水清洗--發黑--水洗--干燥--浸封劑。
二、前處理
常溫發黑加工的前處理包括除油和除銹。一般采用堿性化學除油、鹽酸除銹。常溫蘇州發黑加工、昆山發黑加工、太倉發黑加工工藝對除油要求較高，除油效果的好壞對發黑膜的質量十分關鍵。除油效果以工件表面全潤水，不帶水珠為符合要求。只有除油達到合格標準才能保證成膜質量。采用加熱除油（50度），用超聲波除油，效果會更好。如果采用噴砂除銹，則不需酸，也能達到很好的發黑效果。
發黑中的問題大致有以下幾種：
1、花斑現象；2、附著力不牢；3、“變色”問題；4、藥液失效快。
（一）、避免出現花斑現象：
工件表面發黑后顏色不勻，甚至有花斑現象。主要原因：
1、前處理不好，表面沒有清洗干凈，有殘留油漬或銹斑導致工件發花。
解決辦法：加強除油清洗，如提高除油溫度，選擇高效除油劑，延長除油時間，也可采用二次除油。二是加強酸洗工序，徹底清除工件表面銹跡。
2、在發黑過程中工件緊壓在一起，交疊處不能接觸藥液造成花斑現象。
解決辦法：發黑過程中間歇抖動工件1至2次，使工件各部分勻接觸藥液。3、剛發黑后的工件有輕微發花時，可不作處理，藥液有自身修復功能，工件放置數小時后顏色會自動變得均勻。對于工件上個別斑痕，可在打油前直接用產品濃縮液涂刷補黑。對出現嚴重花斑的工件須重新進行除油、酸洗，再做發黑處理。
4、發黑時間不足也會出現膜層不均現象。對此僅需適當延長發黑處理時間。
（二）、讓發黑膜更牢固
如果出現發黑膜附著力差，容易擦掉的現象，原因如下：
1、工件除油清洗不徹底。
解決方法： 加強前處理，需要采用中溫除油，必要時采用二次除油操作。
2、工件酸洗后水洗不徹底，將工件上殘留酸液帶入了發黑液中，造成酸污染。
解決辦法：工件酸洗后需要采用流水漂洗或兩次水洗。 同時，將已經被酸污染的發黑液用適量堿液調整溶液的pH值重新回到2.5左右，或將酸污染的發黑液換掉。
3、發黑工件表面有浮銹也會造成發黑膜不牢。工件酸洗、水洗后應立即進行發黑。如果不馬上發黑，則需將酸洗后的工件浸泡在清水里，避免長期暴露在空氣中，工件暴露于空氣中很快會產生浮銹。
（三）、避免發黑工件“生銹”：
發黑工件“生銹”一般是以下原因造成：
1、發黑加工后的工件自然晾干后有時會帶少量水銹，這種少量水銹浸油后仍會變黑，因此不必擔心。
2、發黑工件用機油封閉前，如果干燥不徹底，導致油包水，容易出現由里向外的生銹現象。 解決辦法：等工件表面的水分徹底干燥后再打油，也可用熱風吹干工件后再打機油。
3、脫水油在使用過程中不可避免會帶入水份，水會沉積在油層底部，工件在脫水處理時如果投放在容器底部會置身水中，達不到脫水目的。
解決辦法：在容器中間需要設置一個隔離網，使工件在置入脫水油中時保證不接觸容器底部的水層。及時將容器底部的水份放掉。如含水量過多時應更換新油。工件在脫水油中的浸泡時間太短也達不到脫水的目的，這時需要適當延長脫水時間。
4、不能使用廢舊回收機油或汽車發動機油做封閉劑，這類機油不僅起不到防銹效果，反而會破壞發黑膜。
四、發黑后的封閉處理
發黑加工后的工件經水洗后須及時進行干燥，然后打封閉油，或水洗后直接浸脫水防銹油。工件發黑后使用脫水防銹油封閉較方便。如果不用脫水油，又不想干燥工件，可將機油加熱至130℃左右浸泡工件。如果常溫下上機油，則浸油前一定要將工件徹底干燥。
昆山市康明機械有限公司在昆山發黑,太倉發黑,蘇州發黑等表面處理方面技術成熟，質量保證。
